干挂石材幕墙安装施工工艺流程主要包括：测量放线→预埋位置尺寸检查→金属骨架安装→钢结构防锈漆涂刷→防火保温棉安装→石材干挂→嵌填密封胶→干挂石材幕墙表面清理→工程验收。
干挂石材幕墙施工工艺所用的机具主要有数控刨沟机、手提电动刨沟机、电动吊篮、滚轮、热压胶带电炉、双斜锯、双轴仿形铣床、凿榫机、自攻钻、手电钻、夹角机、铝型材弯型机、双组分注胶机、清洗机、电焊机、水准仪、经纬仪、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线、螺丝刀、工具刀、泥灰刀、筒式打胶枪等。
石板的预埋件应在进行土建工程施工时埋设，干挂石材幕墙施工工艺前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查、校核，当设计无明确要求时，一般位置尺寸的允许偏差为±20mm，预埋件的标高允许偏差为±10mm。
如果由于预埋件标高及位置偏差造成无法使用或遗漏时，应当根据实际情况提出选用膨胀螺栓或化学锚栓加钢锚板（形成后补预埋件）的方案，还应在现场进行拉拔试验，并做好详细施工记录。
（1）根据干挂石材幕墙施工图，结合土建施工图复核轴线的尺寸、标高和水准点，并予以校正。
（2）按照设计图纸的要求，在底层确定幕墙的位置线和分格线位置，以便依次向上确定各层石板的位置线和分格线位置。
（3）用经纬仪将幕墙的阳角和阴角位置及标高线定出，并用固定在屋顶钢支架上的钢丝作为标志控制线。
（4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
（5）按照设计图中的标注，认真确定好幕墙石材每个立面的中线。
（6）在进行施工测量时，应注意控制分配测量误差，不能使误差产生积累。
（7）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。
（8）幕墙放线定位完成后，要对所确定的控制线定时进行校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。
（1）根据干挂石材幕墙施工的放样图，检查放线的位置是否准确。对于有误差者应采取措施加以纠正，不符合者不能进行安装板材。
（2）在检查和纠正放线位置合格后，可以安装固定立柱上的铁件，为安装立柱做好准备工作。
（3）在安装幕墙的立柱时，应先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，使同层立柱安装在同一水平位置上。
（4）将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺再次进行校核，以便使石板材在立柱上准确安装。
（5）按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与立柱垂直。
（6）钢骨架中的立柱和横梁采用螺栓连接。
（7）待金属骨架完工后，应通过监理工程师对隐蔽工程进行检查确认合格后，方可进行下道工序。
（1）必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。
（2）在每层楼板与干挂石材幕墙之间不能有空隙，应用1、5mm厚镀锌钢板和防火岩棉形成防火隔离带，用防火胶密封。
（3）在北方寒冷地区，保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，要求严密牢固。
（4）幕墙保温层施工后，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。
（1）将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺棱、掉角。按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
（2）按幕墙墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
（3）注意每层金属挂件安放的标高，金属挂件应紧托上层饰面板（背栓式石板安装除外）而与下层饰面板之间留有间隙（间隙留待下道工序处理）。
（4）安装时，要在饰面板的销钉孔或短槽内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
（5）安装时，宜先完成窗洞口四周的石材镶边。
（6）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，使得误差不积累。
（7）在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
（1）要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。
（2）用带有凸头的刮板填装聚乙烯泡沫圆形垫条，保证胶缝的最小宽度和均匀性。选用的圆形垫条直径应稍大于缝宽。
（3）在胶缝两侧粘贴胶带纸保护，以免嵌缝胶的痕迹污染石材表面。
（4）用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材表面。
（5）安排受过训练的注胶工注胶。注胶应均匀无流淌，边打胶，边用专用工具进行勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
（6）干挂石材幕墙施工工艺中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
（7）在刮风和下雨的天气下不能进行注胶作业，因为刮起的尘土及水渍进入胶缝后会严重影响密封质量。
干挂石材幕墙施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按照要求进行打蜡或者涂刷防护剂。
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